1、各类规格的上下水管道、工业用水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及两相流输送管道的堵塞物;2、各种热交换器、冷凝器、空气预热器、制冷机、复水器、除尘器、蒸发罐、反应釜、加热装置等结垢物；3、各类锅炉、罐体、容器的水垢、盐垢、碱垢及物料；4、暖气系统、空调设备的水垢（需特殊处理）；5、各种大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物。

对于一般市政管道我们一般采用高压清洗车清洗管道的办法进行清洗。 高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。高压水射流清洗的主要优势1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水， 它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。其次，节水节能，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小时，所用动力的功率为37-90千瓦，故属节水节能设备。2、清洗质量好：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属却没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度，故对管路没有任何破坏作用。实现高质量清洗。3、清洗速度快：由于水射流（国外称水弹）的冲刷、契劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。4、无环境污染：水射流清洗不像喷砂抛丸及简单机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。也不像化学清洗那样，产生大量酸、碱废液污染可道、土质和水质。水射流是以自来水为介质，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，可降低作业区的空气粉尘浓度，可使大气粉尘由其它方法的80毫克/ 立方米降低到国家规定的安全标准2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸碱废液流毒，是我国环保事业的一项重要举措。5、金属腐蚀：由于用纯物理方法，故对金属无任何腐蚀作用。6、应用面广：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅即脱离母体，彻底清洗干净，此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。

 工业管道清洗：化工行业清洗: 换热器清洗、冷凝器清洗、加热器清洗、再沸器清洗、反应器（塔、釜）清洗、循环冷却水系统清洗、锅炉清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工艺管道清洗、贮罐清洗、空压机清洗、油系统清洗等。制药行业清洗：换热（冷却、冷凝、加热）器清洗、空压机清洗、制冷机清洗、发酵罐清洗、蒸发器清洗。油脂行业清洗：蒸发器清洗、冷凝器清洗、锅炉清洗、真空泵清洗、精炼设备清洗、尾气回收设备清洗。石油行业清洗：换热器清洗、输油管线清洗、注水管线清洗、废水管线清洗、套管清洗、导管清洗、冷却水系统清洗。煤炭行业清洗：压风机清洗、换热器清洗、热水管清洗、压风管道清洗。冶金行业清洗：炼铁（钢）炉水系统清洗、空（氮、氧）压机清洗、热交换器清洗，各种管线清洗、初冷器清洗、空分装置清洗等等。酿酒、烟草、食品行业清洗：冷却（凝）器清洗、换热器清洗、发酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各种管线清洗、冷库设备清洗。水泥行业清洗：格栅清洗、地板清洗、输送线清洗、料箱清洗、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、空压机清洗及附属设备清洗。公用事业清洗：中央空调清洗、煤气管线清洗、污水管线清洗、楼宇外墙清洗、飞机清洗、船舶清洗、火车清洗、汽车清洗。 上述范围内的水垢、锈垢、油垢、积碳垢、烟垢、生物垢、混合垢、特殊垢、难溶垢、油漆、尘埃等均为清洗对象。